技术前沿

在现代生活场景中，电子产品防水性能变得至关重要。无论是耳机在雨天被浸湿，还是手机意外跌入水中，此类事件频繁发生。当电子产品与水接触时，它们的功能可能会严重受损，甚至发生短路，导致完全无法使用。因此，防水成为消费电子产品不可或缺的性能要求之一，同时也成为电子产品研发过程中的一个重大挑战。

为了提升电子产品的防水性能，通常采用以下三种防水策略：

1、外壳防护：通过强化外壳结构的密封性，阻止水分和水蒸气进入产品内部。例如，采用全封闭外壳设计、表面张力防水技术，以及使用密封胶填充边框间的缝隙等。

2、电路灌封隔绝：采用专用的绝缘灌封胶覆盖电路，即使在外壳进水的情况下，水也无法影响到内部电路。这种方法多适用于工业设备的防护。

3、三防漆保护：即使用三防漆涂覆，主要应用于PCBA板的防护。三防漆是一种特殊的防水材料，涂覆在电路板上，形成一层保护膜，原理与灌封胶相似，但漆膜较薄。

尽管市场上已经出现了防水的电子产品，如防水智能手表，它们能在水下50米深处保持表盘不进水。但我们为什么还说防水是电子产品的一个难点呢？这是因为手表由于表盘内部零部件和外部接触的部位比较少，通过密封的方法就能实现防水。而手机等消费电子产品由于内部电子器件繁多，且需要信号交流、声音传输、感光成像等功能，这些功能导致消费电子产品需要有多个部位对外界开放，使得密封变得极为困难，成本极高。此外，电子产品在使用过程中容易受到摔碰，摔碰后密封处容易产生缝隙，从而导致水容易进入电子产品内部，造成失灵或无法使用。

针对这一问题，传统方法是在产品PCBA上涂上一层三防漆，以防止水接触PCB上的电子器件。然而，三防漆涂覆可能不均匀，存在气泡或死角，影响防护效果。在某些情况下，可能防护不足，特别是在长时间浸泡水中时。此外，三防漆在高温下可能性能下降，耐高温上限大约为125℃。随着时间的推移，即使在初期具有良好的保护作用，三防漆也可能出现开裂、鱼眼、橘皮状皱纹等问题，保护作用逐渐失效。部分涂料可能含有有害物质，环保性有待提升。所以三防漆保护适用于一般电子产品、家用电器等对防护性能要求不高的场合。

相比之下，PECVD纳米镀膜技术通过在沉积腔室内利用辉光放电，使气体分子在腔室内电离，形成包含气体分子、高能离子、电子、活性自由基等粒子的强反应物质。这些粒子在基材表面进行化学反应，沉积生长成薄膜。PECVD纳米镀膜技术在防盐雾、防尘、防溅水等方面表现出更优越的性能，尤其是在长时间浸泡水中时，PECVD纳米镀膜技术可以提供更好的保护作用。膜的厚度及成分均匀性好，能够实现360度全方位无死角的镀膜，包括空隙边缘、IC引脚等难以到达的区域。膜层超薄，小于1微米。保护膜耐高温可达300℃以上。化学反应沉积生长形成的薄膜附着力强。其独特的物理化学性质，耐高温、抗老化、抗氧化性能更佳，具有更长的使用寿命，可达10-15年。生产过程中无有害物质排放，符合环保要求。因其出色的防护性能和长寿命，具有更低的综合成本和更高的性价比。广泛应用于高端电子产品、精密设备、汽车电子等对防护性能要求较高的领域。

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