在电子产品的防水、防潮、防腐蚀保护领域，三防漆一直是传统的主要解决方案。然而，随着科技的不断进步和市场对电子产品性能要求的日益提高，一种新兴的等离子体增强化学气相沉积（PECVD）纳米镀膜技术正逐渐崭露头角，展现出对传统三防技术的巨大优势。本文将从性能、工艺、成本等多个方面对比PECVD纳米镀膜@IPXXPT®与传统三防漆，探讨PECVD技术在电子防护领域的应用前景。

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1、参数对比

参数特性

三防漆

PECVD纳米镀膜@IPXXPT®

厚度

20μm - 200μm

<1μm

接口导通连接

No

Yes

防护类型

硬防护

等离子态

荧光剂

Yes

无需

镀膜方式

针阀，喷雾阀，浸泡

化学键合，生长

材料触感、均匀性

硬，均匀性差

无感，均匀性好

部件底部保护

困难

Yes

加热/UV固化

Yes

No

遮蔽

Yes

大部分不需要

最高耐热温度

125℃

300℃以上

开裂，鱼眼，橘皮等问题

Yes

No

2、性能对比

性能指标

传统三防技术

PECVD纳米镀膜@IPXXPT®

结合力

差，涂层容易分层

优异，膜层通过化学键合生长

均匀性

差，涂层厚度不均匀

优异，涂层均匀性好

寿命

短

长

保形性

差，涂层厚度通常在毫米级别

优异，涂层厚度仅为纳米级别

环境影响

有污染，含氟且有毒

无污染，环保且抗细菌

维修难度

高，需要撕开整个涂层

低，只需取出单个部件

3、传统三防漆的常见问题

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开裂/脱层：传统三防漆在高温或机械应力下容易开裂或脱层。

厚度不均：传统三防漆的涂层厚度不均匀，影响防护效果。

鱼眼：传统三防漆在固化过程中可能出现鱼眼现象，影响涂层质量。

橘皮皱：传统三防漆在固化过程中可能出现橘皮皱现象，影响外观。

气泡：传统三防漆在固化过程中可能出现气泡，影响涂层质量。

腐蚀：传统三防漆在高湿度或盐雾环境下容易腐蚀。

枝晶生长：传统三防漆在高湿度环境下可能出现枝晶生长，影响电路性能。

气味刺鼻难闻：传统三防漆在固化过程中可能释放刺鼻气味，影响工作环境。

有毒：传统三防漆可能含有有毒成分，对环境和人体健康有害。

4、合作模式

PECVD纳米镀膜技术@IPXXPT®提供了设备入场和来料加工两种合作模式，为客户提供了更多选择。

PECVD 01.jpg

5、成本分析

以尺寸为85*55 mm，防水等级为IPX3的电路板防护为例

项目/指标

三防漆

PECVD纳米镀膜@IPXXPT®

油漆材料

0.3 RMB

包含在总费用中

人工

0.6 RMB

包含在总费用中

电力

0.05 RMB

包含在总费用中

设备及制具

0.1 RMB

包含在总费用中

场租及管理

0.3 RMB

包含在总费用中

加工费

0.3 RMB

包含在总费用中

总成本

1.65 RMB

1.1~1.3 RMB

6、结论

随着电子产品的不断小型化和高性能化，对防水、防潮、防尘技术的要求也越来越高。PECVD纳米镀膜技术@IPXXPT®以其超薄、均匀、环保、抗细菌和易于维修等优势，正在逐渐取代传统的三防技术。尽管PECVD纳米镀膜技术在成本上略高于传统三防漆，但从长期来看，其在性能、可靠性和环保方面的优势使其成为未来电子制造行业的首选技术。随着技术的不断进步和成本的进一步降低，PECVD纳米镀膜技术有望在更多的电子产品中得到广泛应用，为电子产品的防水、防潮和防尘保护提供更加可靠的解决方案。


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